1.火花機首先檢查電源總開(kāi)關(guān)ON。
2.裝上電極與夾頭,校正垂直,平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。
3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標,尋邊時(shí)將AT詷至OA,PA20μS~45μS。
4.極性選擇,(銅為正極,工件為負極)。
5.電流AT調整,放電時(shí)間PA之搭配,粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時(shí),粗放可用1.5A90μS(小于1mm2時(shí))以勉電極過(guò)于損耗;細放(電極單邊間隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時(shí),先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后單邊側修0.025(AT1.5A PA30μS)。
6.休止時(shí)間PB,放電間隙電壓調整,粗放時(shí)PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時(shí)PB調至5或6,間隙電壓調至5或6。
7.伺服強弱,脤動(dòng)設定,粗放時(shí),伺服調至6或7,機頭上`下脤動(dòng)時(shí)間分別設定為54或44。細放時(shí),伺服調至5,機頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設定為52或63。
8.將液位控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)(打開(kāi)時(shí)指示燈為閃爍狀),睡眠開(kāi)關(guān)開(kāi)啟(打開(kāi)時(shí)其指示燈亮)。
9.手動(dòng)伺服進(jìn)刀,到達Z軸基準面位置,設定放電深度,在進(jìn)行深度設定時(shí),待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數據,然后視其差值進(jìn)行Z軸補正。(不得將F1開(kāi)關(guān)壓下來(lái)設定深度)。
10.加工液壓馬達ON,沖油位置調整。
11.放電開(kāi)關(guān)ON。
12.觀(guān)察V表,A表指數,伺服穩定指示燈是否穩定。
13.確認放電位置是否正確。
14.加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應的指示位置。
