東莞機床維修廠(chǎng)家認為機床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據機床的結構、自動(dòng)化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的，機床潤滑在滿(mǎn)足減磨降耗的同時(shí)要力求避免溫升和振動(dòng)。機床作為復雜而精密的機器，會(huì )采用多種多樣的傳動(dòng)裝置，根據設備的種類(lèi)、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求。
　　一、東莞機床維修廠(chǎng)家描述潤滑的要求：
　　1、機床維修潤滑的過(guò)程中點(diǎn)多而復雜，而且有許多機床同時(shí)潤滑，因而多采用自動(dòng)潤滑，也稱(chēng)強制循環(huán)潤滑，以節省人力，并保證可靠的潤滑。
　　2、機床多靠液壓傳動(dòng)，為簡(jiǎn)化潤滑系統，因而許多機床是液壓與潤滑系統共用的，因而要考慮在保證液壓系統工作正常的同時(shí)要滿(mǎn)足各個(gè)潤滑點(diǎn)對潤滑的要求。所以東莞機床維修廠(chǎng)家在考慮運行成本的前提下盡可能選用粘度指數高，抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油（脂）。
　　3、單機大型機床的導軌和主軸承的潤滑，通常采用重力加油（滴油、油芯）潤滑方式。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動(dòng)性，以保證潤滑油可以自動(dòng)流進(jìn)摩擦副。
　　4、大型機床維修有很多齒輪傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承。特別是萬(wàn)能磨床都有很復雜的傳動(dòng)裝置，因摩擦損失的功率達到30-40%，因此東莞機床維修廠(chǎng)家在選用潤滑油時(shí)必須考慮到適當的粘度及良好的抗磨潤滑性，力求最大限度的降低摩擦損失以節省動(dòng)力消耗。
　　5、粗加工機床大多是間歇式工作，因此會(huì )產(chǎn)生沖擊負荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當的年度、良好的潤滑性能和抗極壓性能。
　　6、精密機床的對潤滑油的溫升有很?chē)栏竦囊?，一般不能超過(guò)室溫2-5℃，因此對油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計算和設計。
　　7、機床潤滑系統、液壓系統及各個(gè)摩擦副密封不良，會(huì )使加工過(guò)程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤滑系統中，不但可能堵塞油路造成磨損還會(huì )加速油品的變質(zhì)。因此對系統密封的關(guān)注是必要的！
　　8、在金屬切削、研磨機床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油，促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時(shí)必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
　　9、機床導軌是機床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn)，導軌的運動(dòng)是反復式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現爬行現象，造成加工精度降低甚至導致機床報廢。所以早選擇潤滑油時(shí)要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。