CNC火花機是火花機中的一種，通過(guò)利用火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對工件進(jìn)行復制的工藝方法。成型加工實(shí)際上為穿孔和成型加工兩大類(lèi)的統稱(chēng)。穿孔加工時(shí)的電極損耗可由進(jìn)給來(lái)補償；而成型加工時(shí)的電極損耗將直接影響仿形精度。由于存在放電間隙，工具電極尺寸必須小于凹模的尺寸。為保證獲得沖頭與凹模之間的配合間隙。

（1）多電極更換加工法

采用多個(gè)電極(分別制造的粗、中、精加工用電極)依次更換來(lái)加工同一個(gè)型腔。 這種方法的優(yōu)點(diǎn)是仿型精度高，火花機尤其適用于尖角、窄縫多的型腔加工。其缺點(diǎn)是需要用精密機床制造多個(gè)電極，另外電極更換時(shí)要有高的重復定位精度，需要附件和夾具來(lái)配合，因此用于精密型腔加工。

（2）分解電極加工法

分解電極法是單電極平動(dòng)加工法和多電極更換加工法的綜合應用。它工藝靈活性強，仿形精度高，適用于尖角窄縫、沉孔、深槽多的復雜型腔模具加工。 根據型腔的幾何形狀，把電極分解成主型腔電極和副型腔電極分別來(lái)制造。先用主型腔電極加工出主型腔，再用副型腔電極加工夾角、窄槽、異形盲孔等部位。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可根據主、副型腔不同的加工條件，選擇不同的電極材料和加工規準，有利于提高加工速度和改善表面質(zhì)量，同時(shí)還可簡(jiǎn)化電極制造、便于電極修整。缺點(diǎn)是主型腔和副型腔間的定位精度要求高，當采用高精度的數控機床和完善的電極裝夾附件時(shí)，這一缺點(diǎn)是不難克服的。 廣泛采用具有電極庫的3—5坐標數控電火花機床，事先把復雜型腔分解為簡(jiǎn)單表面和相應的簡(jiǎn)單電極，編制好程序，加工過(guò)程中自動(dòng)更換電極和轉換規準，實(shí)現復雜型腔的加工。同時(shí)配合一套高精度輔助工具、夾具系統，可以大大提高電極的裝夾定位精度，使采用分解電極法加工的模具精度大為提高。