只有精心調節伺服進(jìn)給，間隙大小適當，才能維持較佳放電狀態(tài)，具有較高的加工效率和更強的加工能力。電火花機成形機床數控系統的伺服進(jìn)給控制是一個(gè)更為精細的閉環(huán)控制。

因此，在硬件上采用高速I(mǎi)/O通道設計，在軟件上采用高效的精密數控電火花加工脈沖電源系統框圖編代碼和32位CPU指令代碼直接嵌入式設計，保證軟硬件運行的高效性；檢測部分采用精密的數字硬件電路設計以確保檢測的準確；采用高分辨率的反饋器件保證系統控制精度。這就能保證檢測系統精確、穩定可靠，進(jìn)給伺服電機與機械系統響應靈敏、控制準確、精度高且穩定。實(shí)現放電伺服進(jìn)給系統的高性能控制。

鏡面火花機精密分度軸C軸（也稱(chēng)為U軸），可進(jìn)行精確的角度定位和連續旋轉伺服加工。C軸與Z軸聯(lián)動(dòng)，可對內外螺紋、內外斜齒輪等類(lèi)似的零件進(jìn)行加工；C軸與X、Y軸聯(lián)動(dòng)，可對齒條、滾筒花紋模具、木工刀具等復雜零件進(jìn)行加工。

鏡面火花機配上C軸，可大大擴展其加工范圍，增強加工能力。尤其是對曲線(xiàn)或曲面形狀的工件進(jìn)行加工時(shí)，C軸可與其他各軸聯(lián)動(dòng)，在三維空間內，加工出復雜的型腔和截面，如蝸輪、蝸桿、螺紋等。C軸傳動(dòng)系統由交流伺服電機、聯(lián)軸器、諧波減速器、陶瓷軸承及軸承法蘭等核心部件組成。

諧波減速器與普通齒輪相比，具有傳動(dòng)平穩、噪音低、摩擦阻力小、精度穩定性好、反向間隙小等特點(diǎn)。

在裝配過(guò)程中，按裝配精度要求，嚴格篩選配件，嚴格按工藝規程進(jìn)行裝配，從而保證了終的各項技術(shù)指標要求，如旋轉精度、反向間隙、軸、徑向跳動(dòng)等。